Nel settore dei rivestimenti industriali, la scelta del materiale giusto è fondamentale per garantire affidabilità, durata e prestazioni elevate dei componenti meccanici. Tra le soluzioni più performanti per la protezione delle superfici metalliche soggette a condizioni di lavoro estreme, l’ossido di cromo rappresenta una delle opzioni più efficaci e consolidate.

Grazie alle sue caratteristiche fisiche e chimiche, questo materiale è ampiamente utilizzato in diversi ambiti industriali dove resistenza all’usura, stabilità termica e protezione dalla corrosione sono requisiti imprescindibili.

Cos’è l’ossido di cromo e perché viene utilizzato nei rivestimenti

Il rivestimento in ossido di cromo è classificato come riporto ceramico ed è una soluzione altamente efficace per proteggere le superfici metalliche che sono sottoposte a sollecitazioni termiche, corrosione e usura. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e chimiche, viene impiegato in numerosi settori industriali in cui è necessaria lunga durata operativa e resistenza.

L’ossido di cromo si distingue per la sua elevata durezza, l’ottima resistenza all’abrasione e la stabilità alle alte temperature. Inoltre, presenta una forte inerzia chimica, il che lo rende ideale per l’uso in ambienti aggressivi o corrosivi. Queste caratteristiche consentono di migliorare significativamente le prestazioni dei componenti rivestiti, riducendo l’usura e i costi di manutenzione. L’ossido di cromo garantisce anche un’ottima finitura superficiale dopo rettifica ed è indicato per applicazioni fino a 540° che richiedono resistenza alla cavitazione e all’erosione.

Principali vantaggi del rivestimento in ossido di cromo

Uno dei principali punti di forza dell’ossido di cromo è la sua durezza elevatissima, che lo rende particolarmente resistente all’abrasione e all’usura meccanica. Questo lo rende ideale per componenti soggetti a contatto continuo, scorrimento o attrito.

Un ulteriore vantaggio è la stabilità termica, che consente al rivestimento di mantenere le proprie proprietà anche in presenza di temperature elevate. Allo stesso tempo, la sua inerzia chimica offre un’eccellente protezione contro agenti corrosivi, prodotti chimici e ambienti aggressivi.

Dal punto di vista operativo, l’utilizzo di rivestimenti in ossido di cromo permette di:

• prolungare la vita utile dei componenti;
• ridurre i fermi macchina;
• abbattere i costi di manutenzione e sostituzione;
• migliorare l’efficienza complessiva degli impianti.

Tecnologie di applicazione: la termospruzzatura APS

I rivestimenti in ossido di cromo vengono applicati tramite tecnologie di termospruzzatura, solitamente tramite APS (Air Plasma Spray), principalmente su componenti meccanici destinati a diversi settori quali packaging, farmaceutico, alimentare e aeronautico in cui il fattore usura è significativo. Il risultato è una superficie protetta, affidabile e progettata per mantenere le proprie prestazioni nel tempo.

La tecnologia APS consente di depositare il materiale in modo controllato e uniforme, garantendo un’ottima adesione al substrato e la possibilità di ottenere spessori personalizzati in base alle esigenze applicative. Dopo il processo di rivestimento, i componenti possono essere sottoposti a lavorazioni di finitura, come la rettifica, per ottenere superfici precise e funzionali.

Settori di applicazione dell’ossido di cromo

Grazie alla sua versatilità, l’ossido di cromo trova impiego in numerosi settori industriali. Nel packaging, viene utilizzato per rulli e componenti soggetti a usura continua. Nel settore farmaceutico e alimentare, è apprezzato per la sua resistenza e affidabilità in ambienti controllati. In ambito aeronautico e meccanico, viene scelto per la protezione di parti sottoposte a sollecitazioni elevate e condizioni operative severe.

Una soluzione ad alte prestazioni per i rivestimenti industriali

L’ossido di cromo rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per migliorare le prestazioni e la durata dei componenti industriali. Grazie alle sue proprietà meccaniche e chimiche, unite alle moderne tecnologie di applicazione, questo rivestimento consente di affrontare con successo le sfide legate a usura, corrosione e alte temperature, garantendo affidabilità nel tempo e ottimizzazione dei costi di esercizio.

Per maggiori informazioni su applicazioni in ossido di cromo contattateci, siamo a vostra disposizione.

Il 31 luglio 2024 è stato fondato il consorzio aerospaziale ANSER, che unisce 16 imprese di eccellenza dell’Emilia-Romagna, tra cui Zocca Coatings. L’iniziativa si propone di coordinare e potenziare le attività delle imprese aderenti, promuovendo in modo integrato e verticale i loro prodotti e servizi a livello internazionale.

In un contesto globale di rapida crescita del settore aerospaziale, ANSER punta a diventare un attore in questa area in continua evoluzione. Supportato dall’impegno della Regione Emilia-Romagna, il consorzio mira a rafforzare la competitività delle imprese locali, incentivando l’innovazione e lo sviluppo tecnologico. La Regione conferma così il suo impegno nel sostenere la crescita delle industrie ad alta tecnologia, per arrivare a svolgere un ruolo di hub strategico per l’industria aerospaziale.

Per maggiori dettagli, visita il sito ufficiale di ANSER qui.

Nella giornata di ieri, 10 settembre 2024, la regione Emilia-Romagna ha avuto l’onore di accogliere una delegazione di imprese proveniente dalla Corea del Sud, accompagnate dal Daejeon Technopark, un polo di innovazione regionale che mira a promuovere il progresso tecnologico delle aziende locali e l’avvio di imprese tecnologicamente avanzate, collaborando con industrie, accademie, istituti di ricerca e governi locali.

L’incontro, svoltosi presso la sede della Regione Emilia-Romagna, ha coinvolto anche aziende italiane tra cui la nostra, e ha rappresentato un’importante occasione per instaurare i legami con uno dei principali attori economici dell’Asia orientale.

L’evento ha aperto nuove prospettive di collaborazione che potrebbero contribuire a favorire l’internazionalizzazione delle imprese locali e la condivisione di know-how tecnologico.

Siamo lieti di annunciare che la nostra azienda ha ottenuto ufficialmente il rilascio della licenza ex art. 28 T.U.L.P.S., il Testo Unico delle Leggi di Pubblica Sicurezza. Questo traguardo rappresenta un importante passo avanti nel nostro impegno per garantire la sicurezza e la conformità alle normative vigenti.

Che cos’è il T.U.L.P.S.?

Il T.U.L.P.S. è un insieme di leggi e regolamenti che disciplinano vari aspetti della pubblica sicurezza in Italia. La sua applicazione riguarda diversi settori, tra cui la detenzione e lavorazione di componenti destinati al settore della difesa, un ambito in cui Zocca Coatings opera con competenza e professionalità.

L’Importanza del rilascio del T.U.L.P.S.

Ottenere il T.U.L.P.S. per il rivestimento di particolari della difesa è fondamentale per la nostra azienda. Questo traguardo evidenzia la nostra conformità agli elevati standard di sicurezza e qualità richiesti in questo settore altamente sensibile.

Titolo Progetto:

Partecipazione di Zocca Coatings nel 2023 alla fiera Mecspe a Bologna e Salon International de l’Aéronautique et de l’Espace- Le Bourget a Parigi per estendere l’attività nel mercato europeo.

 Abstract del progetto:

Il progetto ha previsto la partecipazione dell’azienda a due eventi fieristici in presenza nel 2023: Mecspe a Bologna dal 29/03 al 31/03 e Salon International de l’Aéronautique et de l’Espace- Le Bourget a Parigi dal 19/06 al 25/06. Con la partecipazione ai due eventi fieristici abbiamo investito nei nostri progetti di internazionalizzazione ed esteso la nostra attività nel mercato europeo, nello specifico in Francia, Germania e Svizzera. In occasione delle fiere ci si aspetta di entrare in contatto con nuovi potenziali clienti, buyer, distributori, subfornitori di multinazionali e agenti commerciali con stretti legami con il mercato tedesco, svizzero e francese al fine di rendere maggiormente capillare la rete commerciale dell’azienda anche nel mercato europeo.

Obiettivi e risultati

L’obiettivo del progetto è stato quello di incontrare e farsi conoscere da nuovi potenziali clienti, buyer, distributori, subfornitori di multinazionali e agenti commerciali con stretti legami con il mercato tedesco, svizzero e francese al fine di rendere maggiormente capillare la rete commerciale dell’azienda anche nel mercato europeo. La partecipazione alle fiere ha permesso inoltre alla nostra azienda di aumentare la visibilità del nostro brand e di illustrare la qualità della nostra produzione.

Il progetto è realizzato grazie ai Fondi europei della Regione Emilia-Romagna

Dal 28/11/2023 al 30/11/2023 saremo presenti con il cluster IR4I alla 9°edizione degli Aerospace & Defence Meetings di Torino. 

Durante tutto l’evento le aziende del settore potranno confrontarsi in incontri B2B con la prospettiva di intraprendere nuovi rapporti commerciali.

Passate a trovarci presso il nostro stand n. 212 

https://torino.bciaerospace.com/

Zocca Coatings ha una lunga esperienza sui rivestimenti (ceramici, polimerici e compositi) di parti di macchine impiegate nel settore FOOD & BEVERAGE.

Al fine di ampliare l’offerta di trattamenti rivolti a questo settore, Zocca ha eseguito test di migrazione sotto certe condizioni di utilizzo, per verificare l’idoneità al contatto con alimenti secondo il Reg. (CE) 1935:2004 per il rivestimento ceramico a base di Ossido di cromo applicato mediante processo APS (Air Plasma Spray).  Tale rivestimento trova molteplici applicazioni anche in parti a contatto con il prodotto, grazie alla sua inerzia chimica, elevatissima durezza ed alla possibilità di ottenere superfici estremamente lisce mediante lappatura.

Contattateci per avere informazioni sulla fattibilità e sulle condizioni di utilizzo.

Zocca Coatings in campo per l’industria manifatturiera 

Dal 29 al 31 Marzo 2023 saremo presenti alla 21° edizione della fiera Mecspe presso Bologna Fiere.

Saremo a vostra disposizione per illustrarvi i nostri trattamenti e le migliori soluzioni per l’industria. 

Ci potrete trovare all’area di Subfornitura Meccanica, padiglione 25, stand C104.  

Zocca Coatings S.r.l. alla fiera di Torino 

Anche quest’anno Zocca Coatings ha partecipato con il cluster IR41 all’8° edizione degli A&DM di Torino dal 29/11/21 al 02/12/21. L’evento è un’occasione dedicata principalmente a B2B, conferenze e workshop sull’aviazione che riuniscono l’industria aerospaziale e della difesa per scoprire le sfide chiave e le prospettive future dell’aerospazio.
Le aziende partecipanti hanno l’opportunità di incontrarsi e di sviluppare nuovi progetti con partner e professionisti  provenienti da tutto il mondo.
I principali argomenti trattati all’ A&DM Torino sono:

• SOSTENIBILITÀ E AVIAZIONE GREEN
• ECOSISTEMA SPAZIALE
• DIFESA E CYBERSECURITY
• MOBILITÀ AEREA AVANZATA E URBANA

L’A&DM rappresenta l’unico evento internazionale per l’industria aerospaziale e della difesa in Italia e per la Zocca Coatings rappresenta un’ottima opportunità per esporre le sue principali soluzioni per l’aerospace e confrontarsi con altre realtà del settore.

Di seguito link dell’evento:

Aerospace & Defense Meetings Torino (bciaerospace.com)