Rivestimenti polimerici
Rivestimenti
RIVESTIMENTI POLIMERICI
Zocca Coatings applica rivestimenti a base di polimeri quali PTFE, FEP, PFA, ETFE, PEEK, Poliuretani, Siliconi e di resine di natura Ceramica e Carboceramica per altissime temperature sviluppati con tecnologia Sol-Gel. Si possono rivestire superfici in metallo, plastica, fibra di carbonio con spessori variabili da 5 a 500 um.
- Eccezionale antiaderenza
- Minimo coefficiente di attrito
- Ottima resistenza termica
- Stabilità criogenica
- Idrorepellenza e idrofobicità
- Protezione contro la corrosione
- Elevata rigidità dielettrica
- Packaging
- Farmaceutico e Medicale
- Alimentare
- Aeronautico
- Automotive
- Chimico ed Elettrico
- Stampaggio e Termoformatura
- Tintorie e Lavasecco
TIPOLOGIE DI RIVESTIMENTI
Di seguito, vengono illustrate le famiglie di rivestimenti ed alcuni dei vantaggi che possono offrire:
I rivestimenti a base di nanoparticelle ceramiche sono la naturale derivazione industriale dei rivestimenti ceramici sviluppati nel “cookware” e nel “bakewere”. Tra i rivestimenti ceramici Zocca propone una linea di prodotti definiti come ‘carboceramici’, che consentono applicazioni, oltre che su metallo, anche su plastiche (es: particolari da prototipazione rapida), fibra di carbonio e altri.
Caratteristiche:
Antiaderenza e basso coefficiente di attrito, finitura trasparente
Applicazioni:
Settore militare, usi ad altissime temperature di esercizio (anche superiori ai 1000°c).
Sono disponibili diverse soluzioni di rivestimento monostrato o multistrato a base di fluoropolimeri (PTFE, PFA, FEP, ETFE, HALAR); sono disponibili anche rivestimenti caricati con altre resine, per ottenere prestazioni ancora più elevate. In questo settore Zocca ha ottenuto la certificazione di Licensed Industrial Applicator di Du Pont de Nemours, azienda leader a livello mondiale.
Caratteristiche:
Eccezionale antiaderenza, basso coefficiente di attrito, ottima resistenza termica, stabilità criogenica, resistenza chimica, idrorepellenza, elevata rigidità dielettrica
Applicazioni:
Usi idonei al contatto alimentare secondo standard europei e americani (FDA)
I rivestimenti misti ceramica + teflon sono di tipo multilayer, ovvero sono costituiti da uno strato ceramico deposto con tecnologia Thermal Spray sopra al quale viene realizzato uno strato a base di fluoropolimeri.
Caratteristiche:
Elevatissima resistenza all’usura
Applicazioni:
Barre saldanti, applicazioni soggette a forti sollecitazioni
I rivestimenti in poliuretano e in gomme siliconiche. Questi rivestimenti possono essere ottenuti per colata e per verniciatura a pennello o a spruzzo.
Caratteristiche:
Resistenza all’usura e all’abrasione, protezione dagli urti, aumento del grip, riduzione del rumore, ottima antiaderenza, disponibilità in vari colori e durezze
Applicazioni:
Situazioni dove è richiesto il trascinamento, colle e nastri adesivi, stampi e tazze vibranti, industria della carta, lavorazione della ceramica, industria tessile, macchine farmaceutiche, usi idonei al contatto alimentare secondo standard europei e americani (fda)
I gradi additivati con PTFE o altri fluoropolimeri abbinano e sommano la facilità di scorrimento dei rivestimenti fluorurati alla resistenza ad usura tipica del polimero PEEK; le certificazioni FDA di cui sono dotati ne consentono l’applicazione in tutti i campi.
Caratteristiche:
Resistenza all’usura, elevato scorrimento, buona barriera alla corrosione, temperature di lavoro in continuo fino a 260°c
Applicazioni:
Usi idonei al contatto alimentare secondo standard americani (FDA), applicazioni multisettoriali
I rivestimenti a base di Resine Epossidiche si realizzano mediante verniciatura elettrostatica o immersione in letto fluido. In questa applicazione il pezzo preriscaldato viene introdotto in una vasca contenente la materia prima sotto forma di polvere.
Caratteristiche:
Ottima rigidità dielettrica, buona resistenza chimica a molti prodotti, disponibilità in vari colori, modulazione di spessore fino a qualche decimo di millimetro
Applicazioni:
Isolamento elettrico, protezione superficiale.
I rivestimenti in Poliammide 11 possono essere deposti mediante verniciatura elettrostatica o mediante immersione in letto fluido. Sono ottenuti da polveri di origine 100% vegetale.
Caratteristiche:
Elevata resistenza all’abrasione, elevata resistenza all’impatto, eccellente resistenza chimica agli olii, acidi, basi e sali, eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi uv, certificazione per l’idoneità al contatto alimentare e per il contatto con acqua potabile
Applicazioni:
Automotive, trasporto di fluidi, industria tessile, settore alimentare, industria farmaceutica e medicale, arredi urbani, articoli in filo metallico
I rivestimenti in poliolefine modificate sono ottenuti da polveri tramite immersione in letto fluido dei particolari da rivestire. Resistono alle sollecitazioni di rottura, a condizioni atmosferiche sfavorevoli, ai detergenti, alla nebbia salina e agli agenti inquinanti presenti nell’atmosfera.
Caratteristiche:
Ottima aderenza su supporti metallici, buone proprietà dielettriche, resistenza all’abrasione e agli urti, disponibilità in vari colori
Applicazioni:
Pali per recinzioni, pannelli di recinzioni, pannelli segnaletici, arredo urbano, balaustre, sedie da stadio, condotte (comprese quelle per l’acqua potabile), supporti per cavi e guaine, mobili da giardino, ganci per grondaie e articoli in metallo in genere